Bobinas Gauss – como hacer la mejor
Para asegurar a los clientes que su linea de Bobinas de Ignición está dentro de las mejores expectativas, Gauss sigue supuestos que garantizan que la calidad está en primer lugar:
Materia prima de proveedores homologados.
Equipamientos de producción de alta tecnología.
Sistemas de testes precisos e confiables.
Linea de producción en ambiente limpo, climatizado y con aire filtrado.
Procedimientos de producción normatizados según las normas ISO.
Enrollamiento del primario / secundario
Maquinas bobinaderas de alta precisión y totalmente automatizadas garantizan el perfecto enrollamiento de los carreteles de la bobina, asi como la utilización del cobre con 99,999% grado de pureza y aislamiento de altisima calidad, traen el verdadero estado del arte a las bobinas Gauss.
Montaje final de las bobinas
El uso de mano de obra capacitada y especializada, así como los procedimientos de montaje estandarizados son esenciales en el cuidado proceso de fabricación. A su vez, la criteriosa inspección y teste de los materiales y piezas que componen el producto se considera de vital importancia para que se pueda lograr el más alto nivel de calidad.
Control de procesos, inspección periódica durante la producción, pre-ensayos funcionales en TODAS las piezas antes del resinamento garantizan un nivel de confiabilidad de 100%.
Aplicación de la resina.
Para garantizar el proceso más crítico en la fabricación de una bobina, Gauss ha adquirido lo que hay de mejor en tecnologia de resinamento. Debido al trabajeo con alta tensión, (en la orden de hasta 30 mil voltios), el resinamento de la bobina no es simples. Para esto, Gauss utiliza en el proceso, resina epoxy de primera linea, de los mejores proveedores del mundo e equipos de alta productividad, totalmente automatizado, con camara de alto vacio, donde no hay contacto manual o possibilidad de contaminación del producto. El resultado solo puede ser calidad y confiabilidad.
Teste final
Después de toso el esmero en la fabricación, de las inspeciónes y pruebas en el proceso, a Gauss realiza otra prueba en 100% de las piezas producidas. En un sistema de pruebas que simula el funcionamiento real de la bobina, paraáetros importantes como tensión de salida, resistencias eléctricas, impedancias, inductancias, corrientes de fugas, etc son checados para que el producto sea aprobado.
La calidad plena y a fiabilidad se aseguran una vez más.
